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2000
PULSEMASTERDas innovative deutsche-niederländisch Unternehmen Pulsemaster hat sich weiterhin auf die Verarbeitung mit gepulsten elektrischen Feldern spezialisiert und möchte diese innovative Technologie - auch bekannt als Elektroporation - in einem möglichst breiten Spektrum von Anwendungen in der Gemüse- und Kartoffelverarbeitungsindustrie einsetzen. Neu ist, dass es sich bei den gepulsten elektrischen Feldern um eine rein physikalische Behandlung der Kartoffeln handelt, bei der es zu keiner nennenswerten Temperaturerhöhung der Kartoffeln kommt. An der Innenseite der Zellwand befindet sich eine Membran, die den Inhalt zusammenhält. Mit elektrischen Impulsen werden winzige Löcher in die Membranen der Kartoffelzellen gebohrt. Dieser Prozess hat nichts Chemisches an sich, sondern ist eine rein physikalische Behandlung der Membranen der Kartoffelzellen und bringt große Vorteile für Produkt und Prozess. Die Verweildauer in der PEF-Behandlungseinheit beträgt insgesamt etwa 30 Sekunden.
Address
Robert-Bosch-Straße, 49393 Lohne (Oldenburg), Germany
Details
Technology Description
Worin besteht der Mehrwert für den Nutzer?
Indem mit Impulsen Löcher in die Membranen gebohrt werden, sinkt der Zelldruck in der Kartoffel. Das Ergebnis: Sie schneiden viel besser, haben einen schöneren Schnitt, die Chips brechen weniger leicht, sie sind glatter, sie nehmen weniger Öl auf, so dass Sie weniger Öl verwenden.
Eine PEF-Behandlung erleichtert den Entzug und die Verdunstung von Feuchtigkeit. Sie können die Zeit zum Blanchieren und Braten verkürzen. Auch die Ausbeute ist höher, da weniger Kartoffelstärke verloren geht und die Chips weniger brechen. Weitere Vorteile sind eine bessere Textur der Pommes frites. Außerdem sind die Pommes frites knuspriger.
Schwierig zu schneidende Formen wie Wellpappe, Waffeln und Gitter lassen sich jetzt einfacher und mit weniger Schnittverlusten schneiden. Zähe, harte Produkte wie Süßkartoffeln, Rüben und Rote Beete lassen sich mit PEF leicht zu Pommes frites und Gemüsechips verarbeiten.
Ein PEF-System ist kompakter und leichter zu steuern. Wenn das PEF-System ausgeschaltet wird, stoppt der Prozess sofort. Im Vergleich zu einem Vorwärmer geht im Falle eines Zwischenfalls oder einer Störung deutlich weniger Produkt verloren.
Die Verweildauer in einem PEF-System ist kürzer und Ihr Energieverbrauch geringer. Nur in dem Moment, in dem Sie den Impuls geben, verbrauchen Sie Energie. Es wird nicht ständig Energie verbraucht. Sie können mit weniger Energie mehr Kartoffeln produzieren. Ein Beispiel für eine Fabrik, die ein PEF-System installiert hat. Sie hat den Wasserverbrauch um mehr als 100.000 Liter pro Tag und Jahr gesenkt. Darüber hinaus wird das PEF-System in diesem Werk rund 276 Tonnen CO2 pro Jahr einsparen und den Energieverbrauch um rund 33.000 Gigajoule senken.
Worin besteht der Mehrwert für die weitere Nachhaltigkeit und Professionalisierung der Kartoffelbranche?
Durch die Anwendung gepulster elektrischer Felder erfüllt die Pulsemaster PEF-Technologie den Bedarf der kartoffelverarbeitenden Industrie an natürlichen und sauberen Prozessen, die den Energie- und Wasserverbrauch erheblich reduzieren können. Durch die Anwendung von gepulsten elektrischen Feldern können die Anwender Produkte und Prozesse weiter perfektionieren.USP
Führender Anbieter von Pulsed Electric Field Systemen für Pommes frites und Chips. Gesündere Snacks, hergestellt aus Kartoffeln, Gemüse oder Früchten, mit weniger Fett, besserem Geschmack und besserer Farbe.